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螺旋風(fēng)管和矩形風(fēng)管,將這兩種風(fēng)管的風(fēng)阻大小進(jìn)行比較,那么,是螺旋風(fēng)管的風(fēng)阻要小一些。而在螺旋風(fēng)管上采用螺旋壓制楞筋工藝,那么,可以提高風(fēng)管的承壓能力和剛性,減少變形幾率。此外,在材料厚度上可有效減小,從而,來(lái)降低成本。
螺旋風(fēng)管市場(chǎng)上按材質(zhì)一般分為三類:鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管以及復(fù)合螺旋風(fēng)管。其中,不銹鋼風(fēng)管質(zhì)量較好,適用性強(qiáng),但價(jià)格高。目前市場(chǎng)通廣的螺旋風(fēng)管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風(fēng)管,基本基本不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性,但是價(jià)格相對(duì)只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。
螺旋風(fēng)管,其是風(fēng)管一常見(jiàn)和常用種類,并且,其在材料厚度和制管直徑上,是有相應(yīng)的規(guī)定要求和范圍的,是為:材料厚度上是為0.3—1.2mm,制管直徑上是為φ125—φ1500mm。并且,這兩者之間,應(yīng)是相互匹配和合適的。
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通風(fēng)管道裝置的先決條件?
一、裝置前的預(yù)備:
1、各種裝置資料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。
2、風(fēng)管制品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭掉落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點(diǎn)。
3、裝置的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)理裝置是否靈敏,消聲片、油漆層有無(wú)損害。
4、裝置運(yùn)用的資料:螺栓、螺母、墊圈等輔材應(yīng)契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5、檢查現(xiàn)場(chǎng)留洞尺度、位置和風(fēng)管尺度是否契合圖紙要求,防止無(wú)效裝置。
二、裝置通風(fēng)管道的前提條件:
1、建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完結(jié),所有障礙物和雜物已整理,地上雜物均已整理。
2、裝置地址輔材有必要齊全,并有施工技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量和技術(shù)的輔導(dǎo)。
3、通風(fēng)管道裝置時(shí),建筑物內(nèi)部裝置構(gòu)件的地面要已完結(jié),墻面混凝土找平完畢,裝置必須在室內(nèi)無(wú)揚(yáng)塵或采納防塵措施的情況下進(jìn)行。
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螺旋風(fēng)管焊接前提前準(zhǔn)備:
(1)依據(jù)板厚方式,采用機(jī)械加工制造、低溫等離子孤激光切割或碳弧氣刨等方式開(kāi)料生產(chǎn)加工坡口,為了更好地防止濺出金屬材料損害,在應(yīng)用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工制作電孤焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩邊涂上生石灰粉。
(2)坡口方式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流量,那樣還可以避免 不銹鋼板造成晶間腐蝕。
(3)為了更好地達(dá)到連接頭具備同樣的特性,工業(yè)廢氣風(fēng)管加工應(yīng)遵循“等成份”標(biāo)準(zhǔn)來(lái)挑選焊接原材料,與此同時(shí)要特別注意連接頭中的金相組織不可以過(guò)多,那樣是因?yàn)樘岣哌B接頭耐熱裂縫和晶間腐蝕工作能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)苛的定位焊,遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的標(biāo)準(zhǔn)。
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